溶接作業の手元。溶接面越しにアークの光が見える

はじめての方へ 溶接で、未来をひらく。

1962年、東京・青梅の板金工場から始まったエイムは、溶接の技術を核に、半導体装置の部品から水素カプセルまでをつくっています。

エイムは、溶接の会社です。

株式会社エイムは、1962年に東京・青梅の板金工場として始まりました。60年以上磨いてきた溶接の技術を核に、いまは半導体・真空装置の部品製造、装置のメンテナンス、レーザー溶接機の開発、水素カプセルの製造という4つの事業を手がけています。

一見ばらばらに見えるかもしれませんが、どの事業も同じ技術から生まれました。このページでは、はじめてエイムを知った方に向けて、私たちが何をつくり、何をお手伝いできる会社なのかをご紹介します。

製造現場で、カプセルの前に立って記録をとる社員

数字で見るエイム

エイムの技術と会社の規模を、図面のかたちでまとめました。

厚さ0.1mmの薄板2枚を突き合わせて溶接した断面図 t0.1 SUS / AL mm

厚さ0.1mmの薄板から、溶接できます。

アルミニウムもステンレスも、厚さ0.1mmから溶接に対応しています。真空部品で培った技術で、高い精度と気密性を実現しています。

幅4000mm、奥行2000mm、高さ2000mmの大物部品の寸法図 4000 2000 2000 単位 mm

最大2m×4m×2mの大物部品にも。

板厚20mmまでの大物加工に対応しています。真空装置や半導体製造装置など、大きく、しかも精度が求められる加工にも対応しています。

会社の基本情報
社名株式会社エイム(AIM Corporation)
創業1962年7月
社員数108名(2026年7月現在)
拠点3拠点(東京都青梅市の本社、山梨事業所、瑞穂切削工場)
認証ISO 9001、ISO 14001、ISO 13485(医療機器の品質マネジメントシステム)
代表者代表取締役 小山 慎吾
溶接面を着けて溶接作業を行う社員

すべての事業の根に、溶接がある。

2003年、エイムは溶接技術を自社のコアコンピタンスと定めました。半導体や真空装置の部品には、高い精度と気密性が求められます。その要求に応えるために、エイムは複数の溶接手法を備えています。

TIG/MIG
一般的なアーク溶接
YAG/ファイバー
レーザー溶接
プラズマ/EBW
プラズマ溶接と電子ビーム溶接
ロー付け/テーブルスポット/マイクロスポット
そのほかの専門的な接合

アルミニウムやステンレスの薄板から、チタン・タンタル・モリブデンといった加工の難しい金属まで対応しています。

この技術から、
4つの事業が育ちました。

ひとつの技術から、
4つの事業へ。

エイムは4つの事業部で構成されています。どの事業も、板金と溶接で積み重ねてきた技術の上に成り立っています。

板金事業部Sheet metal & fabrication

部品ひとつから装置まで、
社内で一貫してつくる。

プレスブレーキで金属板を曲げ加工する社員

板金・切削・溶接・組立を社内で一貫生産しています。半導体製造装置や真空部品など、高い精度と気密性が求められる分野で多くの実績があります。

部品の製造から塗装・メッキなどの表面処理、組立まで一括で承ります。真空部品1つからユニット組立、装置製造まで対応します。

主な製品・仕事

  • 真空部品
  • 半導体製造装置の部品
  • 真空装置・排ガス装置・分析装置の製造
  • へら絞り加工

板金事業部PR動画(YouTube)

メンテナンス事業部Vacuum equipment maintenance

無害化洗浄した部品を、
そのまま使える状態で。

ブラスト装置が並ぶ部品処理の作業場
防護服と全面マスクを着けて部品を高圧洗浄する社員
クリーンルーム用の作業着で部品を点検する社員

半導体製造装置のメンテナンスと、Assy部品の無害化洗浄を行っています。目指しているのは、エイムが無害化洗浄した真空装置部品を、お客様がそのまま使えることです。

お客様の生産性の向上と、装置を長く使い続けることを支えます。

主な仕事

  • イオン注入装置・CVD装置の部品洗浄と修理
  • 配管・トラップ・バルブの洗浄と修理
  • 真空配管の設計・製作・施工

レーザー事業部Fiber laser welders

溶接を知る会社がつくる、
レーザー溶接機。

ファイバーレーザー溶接機 AFL-1500mini
AFL-1500mini1500W ハンディトーチタイプ
リングモードファイバーレーザー溶接機 AFL-4000R
AFL-4000R4000W リングモード ハンディトーチタイプ

ファイバーレーザー溶接機の開発から販売までを行っています。1500Wのハンディトーチタイプは、ステンレスはt0.1〜4.0mm、アルミはt3.0mmまでの溶接に対応。ステンレスや鉄の薄物を、より簡単に溶接できます。

リースでの導入や、キャラバンカーで御社に伺う訪問デモも承っています。

主な仕事

  • ファイバーレーザー溶接機の販売・リース
  • YAGレーザー溶接機の保守
  • 自動溶接治具の開発・販売
  • 消耗品の販売、新製品の開発

カプセル事業部Hydrogen capsule AirPod

アルミの溶接技術が、
水素カプセルを形にした。

カプセルの本体を製造する社員
水素カプセル AirPod エスカルゴ(APE35H)
AirPod エスカルゴ(APE35H)
水素カプセルが並ぶ銀座のサロン店内
水素カプセル専門サロン(東京・銀座)

2012年、エイムは軽量化のためにアルミニウム製の酸素カプセルを開発しました。加工の難しいアルミを、独自の溶接技術で形にしたことが出発点です。その後、水素カプセルの開発に取り組み、特許を取得しました(特許第6133526号)。

サロン、整骨院、スポーツクラブ、温泉施設、病院などに導入いただいています。銀座には、実際に体験できる専門サロンがあります。

主な仕事

  • 酸素カプセル・水素カプセルの製造と販売
  • 水素カプセル専門サロンの運営(銀座)
  • 海外展開、新製品の開発

あゆみ

板金工場として始まり、溶接を軸に事業を広げてきました。

  1. 1962

    青梅市二俣尾で「多摩板金小山」を創立

  2. 1963

    アルミの加工を始める

  3. 1969

    ステンレス部品の加工を始める

  4. 1972

    半導体装置メーカーとの取引を始める

  5. 1991

    イオンソースのメンテナンスを始める

  6. 1994

    真空装置の設計・製作を始める

  7. 1997

    社名を「株式会社エイム」に変更

  8. 2003

    溶接技術を自社のコアコンピタンスと定める

  9. 2007

    ハイブリッドYAGレーザー溶接機を発売

  10. 2012

    酸素カプセルのOEM販売を始める

  11. 2016

    ファイバーレーザー溶接機を発売

  12. 2017

    水素カプセルの特許を取得

  13. 2018

    銀座に水素カプセルサロンを出店

  14. 2022

    ISO 13485(医療機器の品質マネジメントシステム)の認証を取得

エイムに相談される理由

加工先が見つからないとき、エイムがお手伝いできることをまとめました。

「加工先が見つからない」

部品ひとつから装置まで、窓口ひとつで。

部品の製造・手配から、塗装やメッキなどの表面処理、組立まで一括で対応します。FA装置から金型、部品加工まで、複雑な案件もまとめてお任せいただけます。

「技術的に頼れる先がない」

大物も、薄物も、難しい素材も。

最大2m×4m×2m・板厚20mmの大物から、厚さ0.1mmの薄板溶接、チタンやタンタルなどの難加工材まで対応します。徹底した品質管理で、高精度の加工をお届けします。

「急ぎの案件に対応できる会社がない」

短納期も、遠方も、まずご相談を。

難加工や短納期にも柔軟に対応します。距離にかかわらず現場へ伺い、設計から製作、メンテナンス、改善のご提案まで、相談しやすい体制でサポートします。

製作事例:真空チャンバー 製作事例:フレーム構造の部品 製作事例:箱型の部品 製作事例:板金部品

製作事例の一部

拠点

東京都と山梨県の3拠点で、ものづくりを行っています。

青梅市の本社社屋

本社

〒198-0023
東京都青梅市今井3-5-14

TEL0428-31-6881

山梨事業所の外観。門柱に社名の看板がある

山梨事業所

〒401-0320
山梨県南都留郡鳴沢村2471-1

TEL0555-85-2711

瑞穂切削工場の外観

瑞穂切削工場

〒190-1212
東京都西多摩郡瑞穂町殿ヶ谷602-22

TEL042-533-5788

Act intelligently for more

社名のAIMは、この言葉の頭文字からとりました。どんな小さなアイデアも、社会のために役立つ製品づくりの第一歩になる。そう考えて、社員ひとりひとりの柔軟な創造力を大切にしています。

  • 愉変化し、成長することを愉しむ
  • 学新しい技術と知識を学ぶ
  • 創お客様のニーズを創る
  • 誠製品づくりを通して誠実な心をつくる

エイムの基本姿勢「愉・学・創・誠」

経営理念

私たちは互いに協力し合い創造性を持って行動し、お客様に安心と満足を提供することにより、社員一人一人とその家族の安心と幸福を創ります。その為に謙虚に学び、より以上を求めて日々努力します。私たちは会社の繁栄を通して社会に貢献します。