真空部品の製造

切削、板金―幅広い加工アプローチ

高精度な加工が要求される真空部品ですが、弊社では板金・切削の両分野からアプローチ。
お客様が求める品質や機能性、コスト、納期に最適な加工法をご提案します。

　　

特殊金属への溶接　気密性の高い溶接技術

グローブボックスは、不活性ガスを充填させることにより、ボックス内の空気を極限まで抑える装置です。弊社では、研究室用や工業用などさまざまなシーンに対応し、幅広いニーズにお応えしています。

　

真空溶接：チャンバー・配管

チャンバー写真

SUS t4.0

配管写真

エイム製回転溶接冶具（ウエルジー）を使用して自動溶接をしています。

●円型チャンバー

溶接後

電解研磨後

溶接ビート詳細

完成品

●角型チャンバー

SUS t25.0 溶接後2次切削へ

2次切削完了後、内面電解研磨をしました。
通常は切削加工をする場合が多いのですが、弊社エイム提案により、板金加工で薄く（15mmから6mm）に変更しました。

●複雑な形状のものも

球体チャンバー
球体なので、ポートの数が多く取れます。
溶接後、リークテストを行います。

鏡板にて加工チャンバー

●大型チャンバー

この大型チャンバーは、1m☓4m☓3mあります。

熟練工による手作業によるすり合わせを行なっております。

●配管溶接
　　
配管溶接は、自動溶接化により安定した品質を保っております。上記は配管溶接は、エイム製回転溶接冶具（ウエルジー）にて自動溶接を行いました。

溶接した配管の切断面の写真です